隨著工業(yè)化進(jìn)程逐步進(jìn)入中后期，在可持續(xù)發(fā)展的大背景下，企業(yè)也越來越注重環(huán)保。在工業(yè)廢水中印染廢水是常見的廢水種類之一，其是指印染加工過程中產(chǎn)生的各類廢水。

一、廢水的來源和特點(diǎn)

主要來源于：退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水。印染廢水具有水質(zhì)復(fù)雜、有機(jī)污染物含量高、色度高、堿性強(qiáng)、可生化性差等特點(diǎn)。印染廢水未經(jīng)處理直接排放到水體中會(huì)給環(huán)境、土壤帶來危害，也對(duì)人體健康構(gòu)成威脅。

二、處理方法

物理處理法：通過格柵攔截廢水中較大的懸浮物和纖維雜質(zhì)，篩網(wǎng)則進(jìn)一步去除較細(xì)小的懸浮物。利用重力作用使廢水中的懸浮顆粒沉淀到水底，實(shí)現(xiàn)固液分離。混凝沉淀能夠有效去除廢水中的大部分懸浮物、部分有機(jī)物和色度，是印染廢水預(yù)處理的常用方法之一，一般可使 COD 去除率達(dá)到 30% - 50%，色度去除率達(dá)到 50% - 70%。選用氣浮法對(duì)于一些比重接近水或比水小的懸浮物、膠體顆粒以及疏水性染料等。最后的過濾法通常作為印染廢水深度處理的一個(gè)環(huán)節(jié)，用于提高出水水質(zhì)，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。

化學(xué)處理法：

中和：由于印染廢水大多呈堿性，中和法是通過向廢水中投加酸（如硫酸、鹽酸等），將廢水的 pH 值調(diào)節(jié)到 6 - 9 的中性范圍，以滿足后續(xù)處理工藝的要求。中和反應(yīng)不僅可以調(diào)節(jié)廢水的酸堿度，還能使部分重金屬離子形成氫氧化物沉淀而得以去除。

混凝：其原理是通過向廢水中投加混凝劑，使廢水中的膠體顆粒和細(xì)小懸浮物脫穩(wěn)，并相互凝聚形成較大的絮體，便于后續(xù)的沉淀或氣浮分離。

氧化：利用氧化劑的氧化作用，將印染廢水中的有機(jī)污染物氧化分解為無害的二氧化碳、水和其他小分子物質(zhì)，從而達(dá)到去除污染物的目的。常見的氧化方法包括化學(xué)氧化（如臭氧氧化、過氧化氫氧化等）、光催化氧化和電化學(xué)氧化等。臭氧氧化具有氧化能力強(qiáng)、反應(yīng)速度快、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，能有效去除廢水中的色度、有機(jī)物和部分難降解物質(zhì)，對(duì) COD 的去除率一般可達(dá) 40% - 70%，色度去除率可達(dá) 80% - 95%，但臭氧制備成本較高，設(shè)備投資較大；過氧化氫氧化在亞鐵離子等催化劑的作用下，能產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基，對(duì)印染廢水有較好的處理效果，且過氧化氫相對(duì)較為安全、易儲(chǔ)存和運(yùn)輸，但處理成本也較高；電化學(xué)氧化則是通過電極反應(yīng)產(chǎn)生的氧化劑（如羥基自由基、氯氣等）直接氧化廢水中的污染物，或通過間接氧化作用使污染物在電極表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)而得以去除，電化學(xué)氧化法具有處理效率高、操作簡便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，但電極材料的成本和使用壽命是影響其廣泛應(yīng)用的主要因素。

安力斯光化學(xué)高級(jí)氧化系統(tǒng)是利用光催化劑在紫外光的照射下產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性物質(zhì)，將印染廢水中的有機(jī)物降解，該方法具有反應(yīng)條件溫和、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。安力斯光化學(xué)高級(jí)氧化系統(tǒng)集成度高，具有反應(yīng)高效、性能穩(wěn)定、進(jìn)程可控等優(yōu)勢，且相對(duì)其它高級(jí)氧化較低的運(yùn)行成本。

還原：對(duì)于廢水中含有的某些具有氧化性的污染物，如六價(jià)鉻等重金屬離子，可采用還原法將其還原為低毒或無毒的低價(jià)態(tài)形式。

在環(huán)保之路上，我們不斷的探索前進(jìn)，每一次新技術(shù)的升級(jí)，都是對(duì)青山綠水的一份承諾。從大氣污染的凈化到水污染的治理，從固體廢棄物的減量到資源的回收利用，各行各業(yè)都是在各自的領(lǐng)域默默耕耘，匯聚成守護(hù)地球家園的磅礴力量。